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乙撐雙硬脂酰胺(EBS)

時(shí)間 2020-09-15 
  • 乙撐雙硬脂酰胺(EBS)
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用途:用作ABS、硬質(zhì)PVC、AS、PA、PP和塑木材料等的潤滑劑,LDPE和LLDPE的開(kāi)口劑,PS的爽

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乙撐雙硬脂酰胺(EBS)

 

1產(chǎn)品概述

 
乙撐雙硬脂酰胺(EBS)英文名稱(chēng):Ethylene bistearic amdie,別名:亞乙基二硬脂酰胺;分子式:C38H76N2O2,為白色細小顆粒,硬而脆的白色高熔點(diǎn)蠟。工業(yè)品熔點(diǎn)為140~146.5℃,密度為0.98(25℃),閃點(diǎn)約285℃,無(wú)毒,不溶于水,對酸、堿和水介質(zhì)穩定,但粉狀物在80℃以上具有可濕性。常溫下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數普通溶劑??扇苡跓岬穆然療N和芳烴類(lèi)溶劑,但溶劑冷卻時(shí)有沉淀析出或凝膠。
 
乙撐雙硬脂酰胺是一種多功能的塑料助劑,廣泛應用于A(yíng)BS樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹(shù)脂及氨基樹(shù)脂生產(chǎn)及加工中作內外潤滑劑,還可以作防粘劑、脫模劑、抗靜電劑、粘度調節劑和表面增光劑等。我國ABS樹(shù)脂供不應求,隨著(zhù)ABS裝置的不斷擴建,ABS所需助劑量也越來(lái)越大。
 

2技術(shù)動(dòng)向

 
2.1生產(chǎn)工藝路線(xiàn)對比
 
從理論上講,脂肪酰胺類(lèi)化合物的合成方法很多,一般可采用4種路線(xiàn)來(lái)合成:
 
2.1.1脂肪酸與胺類(lèi)化合物反應
 
(1)常壓直接合成法
 
硬脂酸和乙二胺在催化劑作用下,直接縮合脫水得到乙撐雙硬脂酰胺。在熔融狀態(tài)下,硬脂酸與乙二胺反應,生成中間體銨鹽,該中間體極易著(zhù)色,在140℃以上分解,得到相應的乙酰雙硬脂酸胺。該方法工藝流程短,但反應溫度較高,一般在200℃以上,還需選擇適宜的催化劑和穩定劑,以保證合成過(guò)程中物料不被氧化,確保產(chǎn)品色度,此法為目前主要的EBS合成路線(xiàn)。
 
(2)加壓直接合成法
 
工藝過(guò)程與常壓直接合成法相同,但其是在1.0Mpa以上的壓力下進(jìn)行,溫度條件與常壓合成法相當。因其屬于帶壓操作,設備要求相對較高。常壓直接合成法問(wèn)世后,此法已被逐步淘汰。
 
2.1.2脂肪酸酯與胺類(lèi)化合物反應
 
乙二胺與硬脂酸甲酯合成EBS得到EBS純度高,但能耗大,脂肪酸的酯化及反應過(guò)程中醇的處理,使工藝復雜,工序長(cháng)。
 
2.1.3酰氯與胺類(lèi)化合物反應
 
先將硬脂酸氯化為硬脂酰氯(SC),以SC為?;瘎?,再與乙二胺反應!脫出氯化氫得EBS。硬脂酰氯與乙二胺的摩爾比3.5/1,反應溫度160℃,反應時(shí)間1h,產(chǎn)物乙撐雙硬脂酰胺的收率為94.24%。該流程上有氯化和氯化氫回收系統,工藝流程較長(cháng)。因中間過(guò)程引入了氯,對設備材質(zhì)要求較高,一次性投資較大。因氯的引入,降低了硬脂酸與乙二胺反應的溫度條件,一般在160℃左右,此法“三廢”量較大。其優(yōu)點(diǎn)是縮短了反應時(shí)間,同時(shí)把反應溫度降至160℃,避免了因為溫度高所帶來(lái)的色澤問(wèn)題,產(chǎn)品純度較高,色值好,是一種較好的制備方法。國際上仍有采用此法生產(chǎn)EBS的廠(chǎng)家。
 

3產(chǎn)品主要用途

 
EBS是重要的酰胺類(lèi)化學(xué)品,顯示非常少的反應性和具有較高的熱穩定性,能夠顯著(zhù)地改進(jìn)其他物質(zhì)的物理性質(zhì),其應用范圍十分廣泛。
 
3.1 EBS在塑料加工中的用途
 
EBS及其改性的產(chǎn)品在塑料加工中主要作潤滑脫模劑,其次也有防粘、爽滑、成核、改善顏料及其輔助穩定等作用。
 
(1)潤滑脫模劑
 
由于EBS分子存在極性酰胺基團,因此EBS對聚合物樹(shù)脂具有加工潤滑作用和低溫防粘作用。EBS可以插入聚合物樹(shù)脂內部,降低樹(shù)脂分子間的相互作用,起到內潤滑劑的作用;另一方面,EBS可以由樹(shù)脂熔體內加工設備之間的相互摩擦,防止其粘附到金屬表面,起到外潤滑作用。因此,EBS在塑料加工中主要用作潤滑脫模劑,提高塑料制品的質(zhì)量,防止制品的外觀(guān)被破壞。
 
(2)滑爽劑
 
EBS作為防粘滑爽劑的原理是其與樹(shù)脂的相容性有關(guān),能夠在成型加工中從制品內部緩慢遷移到表面,形成分子隔離層,提高薄膜的開(kāi)口性、防粘性和爽滑性。
 
(3)顏料分散劑
 
EBS能夠與無(wú)機填料或顏料產(chǎn)生強的親和力,使之附著(zhù)于微粒表面,同時(shí)長(cháng)碳鏈基團與樹(shù)脂具有相容性,因此改善了顏料的分散性。
 
(4)輔助穩定劑
 
EBS與主穩定劑配合能夠顯著(zhù)提高制品的耐熱性和耐候性。
 

EBS在橡膠加工中的用途

 
EBS在橡膠加工中可作為膠料的潤滑劑、抗粘劑、脫模劑、填料表面改性劑以及硬橡膠的表面處理劑,其突出的性能是改善膠板、膠管等制品的表面光澤,起到表面增光劑的作用。
 
在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂等熱塑性和熱固性塑料中,一般用量為0.5%~3.0%兼具內部潤滑和外部潤滑作用。內潤滑時(shí),在混煉中易混溶于樹(shù)脂中,且能加速樹(shù)脂熔融,降低熔融粘度,改善流動(dòng)性,提高透明度;外潤滑時(shí),有防粘聯(lián)作用,使制品易脫模,并保持完整預定形狀細微部分。
 
3.3在鑄造中的用途
 
在外殼鑄造時(shí),在樹(shù)脂與砂的混合物中添加EBS作潤滑劑可以起到潤滑作用。
 
3.4在金屬加工中的用途
 
在拉制鐵絲時(shí),使用EBS可提高拉絲速度,延長(cháng)金屬模具的壽命,提高鐵絲表面的光滑度。此外,在粉末冶金模制時(shí),在金屬熔融之前,先以EBS進(jìn)行粘接,并用EBS作為金屬模具的潤滑劑,可減少金屬模具的磨損。
 
3.5石油產(chǎn)品中的應用
 
EBS可作為石油產(chǎn)品的熔點(diǎn)上升劑。在膠粘劑、蠟等中添加EBS,有防結塊和脫模性好的效果。在瀝青中添加EBS可使瀝青軟化點(diǎn)提高,粘度降低,提高對水或酸的耐蝕性。
 
3.6紙張涂層
 
1%的EBS可提高紙張涂層的光亮度。因為熔點(diǎn)高,在熱封操作中不分解。這種紙張可用于食品包裝。
 
3.7涂料
 
在涂料工業(yè)中,EBS可用作顏料研磨助劑和分散劑。另外,涂料和油漆中添加??商岣咂淠望}水性及耐水性,提高烘烤表面的光滑性。在脫漆劑中添加EBS可改善蠟層的性質(zhì)。
 
3.8消泡劑
 
在制漿造紙過(guò)程中用作酰胺類(lèi)消泡劑的主活性成分。
 
3.9合成纖維抗靜電劑
 
44%的EBS可用作合成纖維的抗靜電劑。
 
3.10防腐劑
 
電器元件的防腐蝕通常采用圖蠟。在蠟中添加EBS可以改善蠟層的性質(zhì)。EBS與烏洛托品公用可抑制模具的腐蝕等。
此文章來(lái)自:金騰龍化工(www.pwfw.com.cn)
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